בקרת מוצקים היא תהליך המשמש באסדות קידוח המשתמשות בנוזל קידוח. זה כרוך בהפרדת ה"חתכים" (חומר קדח) מהנוזל, מה שמאפשר להם לעבור מחזור או לפלוט אותם לסביבה.[1]
מערכת בקרת מוצקים חלה על תהליך קידוח בארות נפט וגז באורך 1000-9000 מטרים וכוללת 3 עד 7 מיכלי קידוח משולבים מודולריים. תחתית מיכל הטיהור מאמצת מבנה בסיס חרוטי חדש, בעוד שהקצה מאמצת מערכת ערבוב בוץ שאינה מאפשרת להצמיח חול בקלות. על מנת לעמוד בדרישות פעולת הקידוח, ניתן להפריד את כל מערכת הסירקולציה ולחבר אותה בין מיכל למיכל או בין מחסן למחסן, ביניהם השסתום התחתון של סעפת היניקה נפתח בגמישות ואטום בצורה אמינה לאחר סגירתו. מערכת הסירקולציה כולה מוגדרת עם ציוד טיהור ברמה 5, ציוד מנער פצלי שמן, מנקה להסרת חול והסרת סחף, מסיר גזים בוואקום ומערבל וכו'. השימוש במערכת טיהור בוץ קידוח נפט חדשה מפחית את פליטות הבוץ עם פונקציה ברורה של הגנת הסביבה.
מערכת בקרת מוצקים משמשת להפרדה וטיפול בפסולת וחלקיקי חול וכו' בנוזל קידוח, לשמירה על ביצועי נוזל הקידוח ולאגירת נוזל קידוח במחזור. היא מצוידת במכשירי ערבוב, התקני עירוי והתקני מילוי חומרים כימיים, המשמשים לשיפור הביצועים הפיזיקליים והכימיים של נוזל הקידוח על מנת לעמוד בדרישות עבודות הקידוח.
מערכת בקרת מוצקים המיוצרת על ידיהריס, נושא את המאפיינים של ביצועים מתקדמים, עבודה אמינה, תנועה קלה ותפעול חסכוני. הביצועים ואיכות הייצור של המערכת המלאה הגיעו לרמה המתקדמת של מוצרים מקומיים מאותו סוג.